諾維信以人為本 憑借本地化專業(yè)技術(shù)推動酶制劑產(chǎn)業(yè)發(fā)展
□ 孟雯 本刊記者
作為全球工業(yè)酶制劑和微生物制劑的先導(dǎo)企業(yè),諾維信公司是優(yōu)秀企業(yè)精神和良好經(jīng)營業(yè)績的集中體現(xiàn)。2001年,諾維信公司從丹麥著名的制藥公司諾和諾德中獨立出來;2014年,諾維信公司全球銷售收入達到20億美金,業(yè)務(wù)遍及140多個國家。迄今為止,諾維信擁有7000多項有效專利、正在申請的專利和專利許可。在研發(fā)工作中,通過運用傳統(tǒng)微生物學(xué)、現(xiàn)代生物化學(xué)和分子生物學(xué)領(lǐng)域的多項先進核心技術(shù),諾維信力爭為廣大客戶提供所需的各種酶制劑產(chǎn)品和解決方案。
酶制劑是烘焙行業(yè)不可或缺的加工助劑,可以在面包、蛋糕、饅頭保鮮方面,以及增大體積,增進表皮顏色,改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面發(fā)揮作用。在FIC 2015展會中諾維信公司帶來了其在烘焙領(lǐng)域的酶制劑系列產(chǎn)品,針對這些產(chǎn)品的獨特優(yōu)勢,本刊記者在會上特別采訪了諾維信(中國)投資有限公司食品酶制劑工業(yè)銷售經(jīng)理李曉紅女士。
記者:請您介紹一下此次諾維信帶來的烘焙領(lǐng)域酶制劑產(chǎn)品,都有哪些特點和優(yōu)勢?
李曉紅:近兩年諾維信在烘焙工業(yè)的推廣重點是針對面包、蛋糕類產(chǎn)品的保鮮技術(shù),即NOVAMYL®和OPTICAKE®系列酶制劑產(chǎn)品。其意義在于賦予烘焙類產(chǎn)品更好的柔軟度、彈性、濕潤性以及良好的口感。從而幫助客戶為產(chǎn)品保鮮,減少不必要的浪費,擴大產(chǎn)品銷售半徑。此外,蛋糕、面包類產(chǎn)品的成分以淀粉為主,在存放過程中易老化。過去,生產(chǎn)商通常使用化學(xué)添加劑為產(chǎn)品保鮮,但化學(xué)添加劑作用的時間通常只有2~3周,并不能從根本上解決淀粉老化問題。諾維信的生物酶保鮮技術(shù)可以防止支鏈淀粉相互靠近,從根本上解決淀粉抗老化的難題,在鎖水的同時使產(chǎn)品更柔軟、新鮮,富有彈性,口感更為濕潤,細膩,這樣就能使烘焙產(chǎn)品在保質(zhì)期不變的前提下提高產(chǎn)品品質(zhì),或者確保產(chǎn)品在儲存過程中更好地保鮮,以滿足更大區(qū)域消費者的需求。
針對中國烘焙市場,2013年諾維信引進了一款新的產(chǎn)品——Novamyl®3D。除了擁有保持面包芯柔軟的功效以外,Novamyl®3D還具有耐高糖、耐高油,添加劑量低和賦予產(chǎn)品濕潤口感的顯著特點。中國的面包產(chǎn)品比起西方的傳統(tǒng)主食面包,配方中通常都含有較多的糖和油,因此Novamyl®3D可以在中國的配方中發(fā)揮更好的作用,給消費者帶來更多的體驗。
此外,降低油炸以及烘焙產(chǎn)品丙烯酰胺含量的酶制劑解決方案同樣是諾維信的推廣重點。眾所周知,經(jīng)過油炸或烘烤的食品容易產(chǎn)生丙烯酰胺。盡管目前世界上未有研究證明其明確的致癌性,但是其潛在的食品安全風(fēng)險已經(jīng)越來越受到食品企業(yè)的關(guān)注與重視。諾維信始終致力于前瞻性技術(shù)研發(fā),在中國已成功上市了適用于降低休閑食品以及烘焙食品丙烯酰胺含量的相關(guān)解決方案。
去年賽百味面包中被查出含有ADA(過氧化苯甲酰),立刻被推上輿論的風(fēng)口浪尖。盡管中國法規(guī)規(guī)定ADA可用于面粉處理,但是出于食品安全的考慮以及產(chǎn)品差異化的需求,更多的食品生產(chǎn)商希望尋求降低或完全替代ADA的方案。諾維信通過生物酶制劑的復(fù)配,并結(jié)合客戶使用的小麥品種幫助客戶調(diào)整配方,已經(jīng)實現(xiàn)了在配方中減少使用或者完全替代ADA。
在當(dāng)前的市場環(huán)境下,大部分客戶處于同一個競爭水平。僅依靠降低產(chǎn)品售價來贏得市場并非長久之計,增大與同行之間的差異化來提高市場份額,才能在競爭中處于領(lǐng)先地位。讓人欣慰的是,我們帶來的產(chǎn)品都是客戶感興趣的產(chǎn)品,也是真正切實可行的解決方案。我們的許多客戶,通過使用諾維信新的創(chuàng)新技術(shù),實現(xiàn)了自身產(chǎn)品價值的提升,從而加強了市場競爭力。
記者:可以看到諾維信擁有豐富的產(chǎn)品系列,對貴公司而言,產(chǎn)品創(chuàng)新的原則或依據(jù)有哪些?
李曉紅:諾維信的產(chǎn)品創(chuàng)新與食品行業(yè)發(fā)展趨勢密切相關(guān)。當(dāng)前食品行業(yè)的重中之重,就是保證食品安全。作為酶制劑行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者,諾維信以人為本,在食品安全方面投入巨大。諾維信會根據(jù)客戶對于顆粒度的要求,運用先進的造粒及包埋技術(shù),將粉末類產(chǎn)品進行處理,盡量減少酶的暴露以及粉塵的污染。如此一來,無論是我們的員工還是客戶的員工都將減少被粉塵污染以及致敏的可能。我們也希望以此引領(lǐng)市場中其他酶制劑生產(chǎn)商注重生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品品質(zhì)。另外,食品安全還包括法律法規(guī)安全性。較之前幾年,中國的國家標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,對于食品的監(jiān)管也越來越規(guī)范。目前,國家對每種GB 2760里批準(zhǔn)使用的酶制劑的來源和生產(chǎn)菌株均有嚴(yán)格的規(guī)定。本著對客戶、消費者負(fù)責(zé)的原則,諾維信公司在中國只推廣、銷售獲得了政府審批的產(chǎn)品。盡管諾維信新產(chǎn)品在中國上市的速度因此會受到很大的影響。
公司另一個產(chǎn)品創(chuàng)新方向,就是研發(fā)使食品更加美味的同時,也使得食品更加健康的解決方案。與曾經(jīng)的給產(chǎn)品做加法不同,現(xiàn)在無論是消費者還是食品企業(yè),都更加注重產(chǎn)品本身的品質(zhì),希望精簡產(chǎn)品的配方,降低產(chǎn)品中不利于營養(yǎng)健康的因素,并通過酶解技術(shù)強化食品原料本身的營養(yǎng)性。例如:諾維信在中國推出了降低丙烯酰胺、降低嬰兒配方奶粉致敏性、降低牛奶制品中乳糖含量等酶制劑產(chǎn)品和解決方案。諾維信在全球還有推出肉制品減鹽、烘焙制品減糖、減脂等解決方案,此后公司還將致力于幫助食品企業(yè)做配方的“減法”,以適應(yīng)食品健康發(fā)展的趨勢。
在研發(fā)模式方面,相比過去,諾維信現(xiàn)在更加注重根據(jù)客戶的需求進行創(chuàng)新,現(xiàn)在我們鼓勵研發(fā)團隊走出實驗室,走到客戶當(dāng)中去,同客戶建立緊密的伙伴關(guān)系。通過實地走訪,了解客戶企業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r,客戶的痛點與需求,這些為諾維信帶來更多切實可行的新創(chuàng)意,也更易被客戶接受。因為符合行業(yè)需要的產(chǎn)品才能快速投入市場,并取得成功。
記者:您如何評價2014年諾維信的整體運營情況?2015年諾維信的發(fā)展目標(biāo)又是什么?
李曉紅:我認(rèn)為2014年是危機與機會并存的一年,中國新一屆政府上任,國家的整體經(jīng)濟運行勢頭有所放緩,這在一定程度上也影響到食品工業(yè)的發(fā)展。消費者的消費能力下降,消費者變得更加理性,有些行業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩等等。與此同時,我們也看到了一些增長機會,例如客戶對于食品安全的重視已經(jīng)提到了最高的議事日程,對產(chǎn)品品質(zhì)的需求不斷提高,在行業(yè)不斷整合的過程,大型、規(guī)范的食品企業(yè)不斷擴大市場分額,小型不規(guī)范企業(yè)不斷被淘汰。這些對于諾維信公司來講都是利好的消息,也是諾維信實現(xiàn)未來增長的新機會。
可喜的是,去年公司在食品行業(yè)的表現(xiàn)良好,包括此前一直推廣的產(chǎn)品概念逐漸被客戶和消費者所接受,來自于新產(chǎn)品和新應(yīng)用的銷售逐漸增多,新產(chǎn)品在市場中的應(yīng)用也越來越成熟和廣泛。
2015年諾維信的發(fā)展目標(biāo)是“立足于中國做創(chuàng)新,為中國客戶做創(chuàng)新”。如何開發(fā)符合市場需求的新產(chǎn)品、如何利用現(xiàn)有資源開發(fā)新的應(yīng)用以滿足客戶需求,是今年諾維信的主要工作內(nèi)容。此外,諾維信中國還將增加在本地化項目研發(fā)的投入,研發(fā)中心會盡可能多的與國內(nèi)知名的食品企業(yè)接觸,了解本土食品市場的需求,開發(fā)出適合中國市場的新的酶制劑產(chǎn)品。
相關(guān)熱詞搜索:諾維信 酶制劑 產(chǎn)業(yè)發(fā)展
相關(guān)閱讀
- (2014-10-21)帝斯曼推出新型酶制劑用于生產(chǎn)無麩啤酒
- (2014-12-10)韌性餅干加工應(yīng)用酶制劑替代焦亞硫酸鈉解決方案
- (2014-12-22)帝斯曼祝您圣誕快樂!為全球提供健康、可持續(xù)的食品配料
- (2014-11-20)帝斯曼探討韌性餅干市場趨勢 分享焦亞硫酸鈉替代解決方案
參與評論